工業(yè)包裝刀具發(fā)展歷史

食品包裝機(jī)刀具的發(fā)展在人類(lèi)進(jìn)步的歷史占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。1868年，英國(guó)的穆舍特的制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。1949～1950年間，美國(guó)開(kāi)始在車(chē)刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國(guó)德古薩公司取得關(guān)于陶瓷的刀具的專(zhuān)利。1972年，美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的專(zhuān)利。

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工業(yè)包裝刀具涂層技術(shù)

對(duì)工業(yè)包裝刀具進(jìn)行涂層是機(jī)械加工行業(yè)前進(jìn)道路上的一大變革，它是在刀具韌性較高的基體上涂覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層（如TiN、TiC等），使刀具具有全面、良好的綜合性能。未涂層高速鋼的硬度僅為62~68HRC（760~960HV），硬質(zhì)合金的硬度僅為89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂層后的表面硬度可達(dá)2000~3000HV以上。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用涂層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長(zhǎng)壽命、降低成本。近30余年來(lái)，刀具涂層技術(shù)迅速發(fā)展，涂層刀具得到了廣泛應(yīng)用。涂層高速鋼的刀具和涂層硬質(zhì)合金刀具已占全部刀具使用總量的50%以上。

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影響食品包裝機(jī)刀具使用壽命的因素

食品包裝機(jī)刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著機(jī)器的生產(chǎn)效率。那么，影響工業(yè)包裝刀具的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?

１.制刀材料。食品包裝機(jī)刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，體采用低碳鋼。

2.食品包裝機(jī)刀具的形狀與角度。一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，并提高裁切的準(zhǔn)確度。

3.食品包裝機(jī)刀具的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，裁切刀的使用壽命越長(zhǎng)，裁切質(zhì)量越好。

4.裁切材料的類(lèi)型。在裁切過(guò)程中，食品包裝機(jī)刀具刀口變鈍的速度與所切材料的耐磨性有關(guān)。

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